河南双狮集团粮油机械有限公司

主要特点：小型精炼油设备属于间歇精炼核桃油精炼设备，具有间歇精炼大、中型设备的所有功能炼油设备，操作简单，投资省，适合日处理30吨以下的大豆油、菜籽油、棉籽油、花生油、茶籽油等多种油料。小型精炼油设备投资小，回报快，设计合理，结构紧凑，布局美观，是创建城乡现代油坊的理想选择。

小型精炼油设备使用注意：

开机前。要对小型精炼油设备整机各个部分进行详细检查精炼油设备，看组件是否有磨损、松动的现象，

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时精炼油全套设备，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

液压榨油机也是通过物理作用进行压榨，但它是利用液体作为压力传导的介质对油料进行挤压。与螺旋压榨机不同，液压榨油机在运行时，几乎不产生热量，油脂的质量更好，纯度也更高，尤其适合松籽、橄榄、核桃仁等冷榨类油料。

也正是由于运行过程中产生的热量少，液压榨油机的油饼水分蒸发更少。据悉，通过液压的油饼的水份含量在百分之10左右，而螺旋榨油机的油饼水份含量只有百分之2-3。因此，液压榨油机产出的油饼回收利用率也更高。

3、提升入机压榨；炒好的原料经过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨，完成了设备消费的自动化。

4、油渣过滤；榨油坊榨油机压榨处置的食用油，里面含有一定的油渣，为了进步其纯洁度，我们用离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣，以取得纯洁的可直接运用的食用油。

在整个榨油机的生产中，一就是把原料进行破壳，把需要破壳的原料放到的专业的剥壳机中，进行破壳。

若属筛体发生扭摆，可調整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可調整机架使之水平，若属气流不均匀，可調整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更換新毛刷或調整毛刷长度，同时調整平筛倾斜角度。

大型榨油机

皮带打油不提料;其一般原因是，斗式提升机的输送机下方油料存积过多，引起堵塞，可打开输送机下方的板门，清除存积的油料就可以了。

机械设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命须进行的日常工作。

1、设备维护的四项要求

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。

（2）清沽：设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。